АБЗ барабанного типа DHB 20

Параметры конфигурации асфальтобетонного завода барабанного типа DHB20

I. Базовая комплектация 

1. Одинарный бункер

Параметры:

объем бункера: 3,5 м3;

ширина бункера: 2,6 м3;

 высота загрузки: 2,3 м.

2. Наклонный ленточный транспортер

Параметры: ширина ленты: 400мм;

 мощность двигателя: 3 кВт.

3.Сушильного барабана

Состав и параметры:

1)      Сушильный барабан: диаметр: 1м; длина: 4,5м; мощность двигателя: 5,5 кВт; Привод сцепления передается зубьями шестерни.

2)      Элеватор: а) модель: наклонный;

                  б) параметры: мощность двигателя – 3 кВт;

3)      Вентиляционная система: мощность двигателя вентилятора-5,5 кВт.

4)      Бункер-накопитель: объём бункера – 2м3; установлен температурный датчик; открытие затвора гидравлическим цилиндром, мощность двигателя гидравлического насоса-2,2 кВт; высота загрузки – 2,6 м.

Особенность: в сушильном барабане использованы зубчатые шестерни, трансмиссия плавная.

4. Система возгорания на угле

Состав: распылитель-1 шт., топка печи – 1 шт.,  система зажигания на топливе – 1 комплект.

Параметры:

1)      мощность двигателя распылителя: 11 кВт;

2)      мощность двигателя частотного регулирования:1,5 кВт;

3)      мощность двигателя топки печи:1,1 кВт;

4)      мощность двигателя системы зажигания на топливе: 0,75 кВт.

5. Битумный трубопровод

Состав:

битумный насос – 1 шт.,

битумные трубы -1 комплект.

Параметры: мощность двигателя редуктора- 2,2 кВт.

6. Система управления

Состав: электрический пульт управления-1 шт.,

 все необходимые электрические кабели.

Особенности: система управления с помощью настольного пульта, основные детали от местных известных торговых марок, электроаппаратура немецкого производства, с блокировкой и вторичной защитой; на пульте управления имеется ручное управление; удобно в использовании.

Производительность (станд. условия): 20 тонн/час;

  1.         Топливо (станд. условия): 12кг/т;
  2.         Режим работы: ручной;
  3.         Внешние размеры оборудования: 15м×12м×6м;
  4.         Общая установленная мощность: 35,75 кВт;
  5.         Таблица мощности оборудования:

 

 

Наименование з/ч

Общая мощность з/ч (кВт)

 

Наклонный ленточный транспортер

3

 

 

2

 

Сушильный барабан

 

Сушильный барабан

5,5

Элеватор

3

Система вытяжки

5,5

Бункер-накопитель

2,2

3

Система горелки

14,35

4

Битумный трубопровод

2,2

III. Техническое примечание

1. Условия проектирования и управления оборудования

Необходимые условия для  производственной мощности в стандартных условиях:

А) температура окружающей среды: 20℃; стандартное атмосферное давление; высота над уровнем моря не более 1000 м;

Б) средняя влажность холодного материала<5%;

В) температура горячего материала<160℃;

Г) готовый материал – среднезернистый, объемный вес щебня≥1600kg/m3;

Д) дозировка холодного материала: содержание щебня и песка<35%;

Е) соотношение материала должно соответствовать надлежащим техническим условиям. Содержание пыли в холодном материале не более 3%;

Ж) холодный материал должен быть чистым, без лишних примесей и мусора. 

З) производственная мощность включает в себя битум;

И) битум должен иметь хороший показатель свертываемости, при нормальных условиях смешиваемый материал должен получиться однородным, температура битума около 150℃±5℃ (обычный битум)

  1.       Конкретные требования к материалу:

Использование угля в соответствие с требованиями технических условий в нижеприведенной таблице:

Параметры

Параметры

1

Теплотворность> 5500 ккал/кг (23.017MJ/кг)

4

Содержание серы<1%

2

Содержание летучих веществ >30%

5

Содержание золы<10%

3

Содержание воды <5%

6

Связанный углерод>45%

 

3. Пункты, за которые пользователь несет ответственность и готовит сам:

А)  Необходимые кабели от трансформатора до кабины управления, от трансформатора до щита управления теплопередающего;

Б) В соответствии с предоставленными чертежами основной плоскости заказчик может углубить фундамент согласно геологическим условиям данной местности;

В) Необходимые инструменты для монтажных работ и электросварочного оборудования; также нужны масла, смазки и другие расходные материалы.

Г) При вводе в эксплуатацию необходимы материалы, щебень, асфальт, топливо, самосвалы, погрузчики и операционные работники. Все должно пройти лабораторное тестирование.

Д) В электрической системе применяется одноцепное трехфазное четырехпроводное энергоснабжение, если имеются особые требования необходимо указать в договоре;

Е) Согласно молниезащиты и заземления объектов соответственной местности заказчик сам несет ответственность.

IV. Примечание

В связи с постоянными инновациями в области производственной технологии и улучшения техники наша компания имеет право внести изменения в параметры и конфигурации.

Потребности в Ж/Д транспорте 3 платформы.