АБЗ мобильного типа RD105М

Модель завода:  RD105 Мобильного типа

Максимальная производительность: 105 тонн/час.

Расход топлива (стандартные условия):

- дизель - 5.5-7кг/т;

- газ – 7-8 м3/т.

Габариты Д×Ш×В (м) 30х28х16;

Тип управления: автоматический, полуавтоматический и ручной.

Общая мощность энергопотребления:263.57кВт;

Комплектующие узлы:

1.Система подачи инертного материала.

2.Наклонный транспортер.

3. Сушильный барабан (включая горелку).

4. Элеватор горячего материала (перевозится вместе с системой подачи инертного материала)

5.Рукавныйфильтр(вместе с вентилятором и дымоходом.)

6. Смесительная башня.

7.Система подачи минерального порошка и пыли (вместе с рукавным фильтром).

8.Системаподачибитума.

9. Пневматическая система.

10.Система управления

2.Сервис и гарантия:

    В стоимость входит: шефмонтаж, пуско-наладка и обучение Ваших операторов.

    Гарантия: Изготовитель гарантирует исправную работу комплекса в течение 12 месяцев со дня запуска

    установки, но не более 16 месяцев со дня отгрузки

 

 

Технические характеристики:

1.Система подачи инертного материала.

Компоненты: 4 бункера, 4 ленточных питателя, транспортерная лента      

 объем одного бункера - 6.5 м3              

ширина бункера - 3.2 м                                                

 мощность электродвигателя питателей – 4х1.5 кВт.                        

вибратор на стенке бункера - 2×0.25кВт.

ширина ленты транспортера - 500 мм.

мощность электродвигателя транспортера - 4кВт.

Размеры ДхШхВ 14х3х3.9

 

2.Наклонный транспортер.

Компоненты: наклонный ленточный транспортер, первичный фильтр

Ширина ленты - 500 мм.

мощность электродвигателя - 4кВт.

Первичный фильтр предотвращает попадание негабарита в сушильный барабан

 

3. Сушильный барабан (включая горелку).

Компоненты: сушильный барабан

Диаметр барабана - 1.8 м

Длина барабана - 8 м                                              

Мощность электродвигателя :4×11кВт

Внешняя сторона сушильного барабана закрыта теплоизолирующим слоем толщиной 50мм. Внутри барабана смонтированы лопасти, перемещающие инертный материал в зоне нагрева. Сушильный барабан приводится в движение четырьмя ведущими колесами, обеспечивающими равномерное движение.

Размеры ДхШхВ(м) -12х2.5х4.1

 

4. Элеватор горячего материала (перевозится вместе с системой подачи инертного материала)

Мощность электродвигателя – 11кВт

Два ряда цепей с  двойными креплениями делают подачу плавной и равномерной, выход укреплен специальным устройством для снижения износа и уменьшения шума.

 

5.Рукавныйфильтр(вместе с вентилятором и дымоходом.)

Компоненты: рукавный фильтр, шнек, тяговый вентилятор и компрессор.

Рукавный фильтр:

Площадь фильтрации -420м2

Мощность вентилятора - 34000 м3/ч

Концентрация пыли -≤50мг/м3 Термостойкость - 240℃

Мощность вентилятора -55кВт

Мощность шнека -4кВт

Мощность шнека- 2x4 кВт

Компрессора - 1.6м3 /мин

Мощность компрессора - 11кВт

Двустадийная система удаления пыли позволяет улавливать крупные частицы пыли до 50 мкм и в дальнейшем повторно ее использовать  и комбинированный рукавный фильтр с интегрированным предотделителем, пылесборником в корпусе и совместным выводом пыли грубой и тонкой очистки.

Размеры ДxШxВ (м): 12x 2.85x 4.3

 

6. Смесительная башня.

6.1Виброгрохот с четырьмя ситами.

Мощность электродвигателя – 11кВт

Размер сит - 40×40, 20×20,10×10, 5×5

Внимание: Размеры сит могут быть изменены согласно требованиям клиента.

6.2 Бункер горячего материала

Четыре изолированных бункера, установлены датчики верхнего и нижнего уровня.

6.3 Дозаторы: система дозировки оснащена тензометрическими датчиками Mettler-Toledo (Швейцария)

- дозатор инертного материла:

одиночный бункер, подвешенный в  трех верхних точках; емкость - 1200кг.- дозировочный бункер минерального порошка и пыли: одиночный бункер, подвешенный в трех верхних точках. емкость: 170 кг.- дозировочный бункер битума: одиночный теплоизолированный бак-емкость: 90 кг.

Мешалка:

обьем - 1250 кг.

мощность: 2×22 кВт.

Мешалка выполнена по европейской технологии, с синхронизацией вращения и пневматической системой заслонки. Привод через двойной редуктор, два вала вращаются в разные стороны, что позволяет достичь равномерного перемешивания.

6.5 Система впрыска битума.

мощность электродвигателя битумного насоса: 7.5 кВт.                                  

Принудительная и равномерная подача битума в мешалку, сокращает время перемешивания.

Размеры: ДxШxВ (м): 12x 3x 4.46

 

7.Система подачи минерального порошка и пыли (вместе с рукавным фильтром).

Компоненты: элеватор, шнек.

Бункер минерального порошка -1.8 м3

Мощность электродвигателя элеватора - 3кВт

Мощность электродвигателя шнека - 4кВт

 

8.Система подачи битума.

Компоненты: битумный котел  30м3 – 2шт.

Бак для дизельного топлива:10м3,маслонагреватель с горелкой на дизельном топливе, насосы и клапана.

Мощность битумного насоса - 5.5кВт

Мощность масляного насоса - 5.5 кВт

Маслонагреватель - 300 000 ккал

Примечание: Бак для дизельного топлива клиент готовит сам.

 

9. Пневматическая система.

Компоненты: воздушный компрессор, цилиндры, клапана и электромагнитные клапана.

воздушный компрессор: 1.05 м3 /мин.мощность: 7,5 кВт.

Свойства: электромагнитные клапаны и цилиндры FESTO (Германия).

 

10.Система управления

Кабина управления: размеры 3x2,2x2,5 блочно- модульный тип на базе контейнера, стены, двери и окна выполнены из окрашенного металла. Приятный дизайн, хорошая изоляция, удобно для подъема и транспортировки. Электрооборудование: контрольный шкаф, основные электрические части, изготовленные SIMENS , Schneider и др.  мировыми известными производителями, отличают блокировкой и две степени защиты, компьютер и цветной сенсорный дисплей Omron (Япония), частотный преобразователь - EMERSPON/SK (США/Великобритания), позволяют вести управление в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режиме. Предусмотрено подключение принтера, взвешивание и дозирование  битума производится в два этапа и позволяет контролировать процентное содержание битума в смеси для каждого замеса.